Anwendungsbereich
Schichtdickenmessung in der Oberflächenveredelung
Ob Industrie oder private Auftraggeber: Dünne Schichten und kleine Teile können Anwender mit dem QNix® 9500 oder dem QNix® 8500 und der Stiftsonde messen
GALVANIK • ELOXAL • DÜNNSCHICHT
Wenn Sie als Anwender Metall oder Kunststoff veredeln, kommen Sie an der Galvanotechnik nicht vorbei. Sie kommt heute in den unterschiedlichsten Branchen der Industrie, aber auch im privaten Bereich zum Einsatz.
Funktionale Beschichtungen erreichen definierte Oberflächeneigenschaften für den Korrosions- und Verschleißschutz. Sie bieten etwa chemische Beständigkeit oder Härte. Die Beschichtung kann aber auch dekorative Zwecke erfüllen – durch einen hohen Glanzgrad. Die Qualitätssicherung hat hier eine besondere Aufgabe. Denn die Schichten sind sehr dünn, der Toleranzbereich ist vergleichsweise klein.
Für die Qualitätskontrollen von dünnen Schichten und Kleinteilen eignen sich besonders gut die Schichtdickenmessgeräte QNix® 9500 und QNix® 8500.
Die Schichtdickenmessgeräte QNix® 9500 und QNix® 8500 sind unsere Empfehlung für die Oberflächenveredelung.
Unsere Empfehlungen für diesen Anwendungsbereich
QNix® 9500
Erweiterbares, modulares Gerätesystem mit austauschbaren Sonden bis max. 5.000 µm Messbereich – garantiert die spätere Anpassung an neue Messaufgaben über den gesamten Produktlebenszyklus
Vom Anwender austauschbares Sondenkabel
Hohe Messgeschwindigkeiten von bis zu 120 Messungen/Minute
Schnelle und einfache Justierfunktion
Duplex-Messmodus zur Messung von Mehrschichtsystemen auf Stahl mit Zink und Isolierenden Schichten
Speicherkapazität bis max. 1.5 Millionen Messwerte in über 100 Jobs zu je 100 Areas mit Statistikfunktion und PC-Software zum Auswerten und Dokumentieren
Akustische und visuelle Anzeige bei Über- oder Unterschreiten von eingestellten Mindest- und Maximalschichtdicken, auch an der Sonde
Reduzierte Schockempfindlichkeit durch mehrlagigen Geräteaufbau und glasfaserverstärktes robustes Gehäuse mit IP64 Staub- und Spritzwasserschutz
Langlebige Rubinmessspitze für eine hohe Anzahl an Messungen
Edelstahlgehäuse mit IP 65 Staub- und Spritzwasserschutz für alle Sonden
Weitere Anwendungsbereiche
Schwerer Korrosionsschutz
Schiffbau | Offshore | Brücken | Energieverteilung | Chemische Industrie
Industrie-
Lackierung
Nasslack | Pulverbeschichtung
Fahrzeug-
Bewertung
KFZ-Sachverständige | Fahrzeughandel | Karosserieinstandsetzung
QNix® IM EINSATZ BEI DER OBERFLÄCHENVEREDELUNG
Präzision und Richtigkeit
Zur Erhöhung der Richtigkeit von Messergebnissen muss ein Schichtdickenmessgerät vor der Verwendung justiert werden. Durch die Justierung (auch Kalibrierung genannt) werden die Geräte an die Eigenschaften des Grundsubstrates angepasst.
Die beiden Schichtdickenmessgeräte QNix® 9500 und QNix® 8500 verfügt über mehrere Kalibrierfunktionen, um das richtige Messergebnis sicherzustellen. Mit dem Justierspeicher können Sie Kalibrierungen speichern und Zeit bei wiederkehrenden Anwendungen sparen.
Anwendungsbereich
Die Wechsel-Sonde ermöglicht präzise Messungen dünner, nicht-ferromagnetischer Metallbeschichtungen wie zum Beispiel Chrom, Kupfer, Zink sowie Lacke, Emaille oder Kunststoffbeschichtungen auf ferromagnetischen Substraten.
Messen auf Kleinteilen
Nur die richtige Schichtdicke bei Stahl-Kleinteilen, etwa Schrauben oder Bolzen, gewährleistet eine gute Haftfestigkeit und einen ausreichenden Schutz vor Korrosion. Die optimierte Stift-Sonde MI Fe 500 μm, welche für den QNix® 8500 erhältlich ist, reduziert störende Messeffekte an Kanten. Anwender können deutlich näher an Kanten und damit auch auf kleinen Teilen präzise messen.
